balita

Mga pangunahing salita: Fanchi-tech checkweigher, inspeksyon ng produkto, underfill, overfill, giveaway, volumetric auger filler, powder

Ang pagtiyak na ang panghuling timbang ng produkto ay nasa loob ng mga tinatanggap na min/max na hanay ay isa sa mga kritikal na layunin sa pagmamanupaktura para sa pagkain, inumin, parmasyutiko at mga nauugnay na kumpanya.Nag-overfill ng signal na ang kumpanya ay nagbibigay ng produkto kung saan hindi ito binabayaran;ang mga underfill ay nangangahulugan na ang mga legal na kinakailangan ay hindi natutugunan na maaaring magresulta sa mga pagpapabalik at pagkilos sa regulasyon.

Sa loob ng maraming dekada, ang mga checkweighers ay nakaposisyon sa linya ng produksyon pagkatapos ng operasyon ng pagpuno/pagse-sealing.Ang mga unit na ito ay nagbigay sa mga processor ng mahalagang impormasyon sa kung ang mga produkto ay nakakatugon o hindi sa itinatag na pamantayan sa timbang.Gayunpaman, ang mga linya ng produksyon ay naging mas sopistikado sa mga nakaraang taon.Ang kakayahang magbigay ng kritikal na data pabalik sa tagapuno sa real time at/o sa mga programmable logic controllers (PLCs) na nagpapatakbo ng mga linya ng produksyon, ay ginawang mas mahalaga ang mga checkweighers.Ang layunin ay upang makagawa ng mga pagsasaayos ng pagpuno "on the fly" upang ang punong bigat ng pakete ay palaging nasa hanay at ang hindi sinasadyang pamigay ng mataas na halaga ng mga nilalaman ng produkto ay maalis.

Ang kakayahang ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa mga volumetric auger filler na karaniwang ginagamit para sa mga produktong may pulbos.Kasama sa mga halimbawa ang:

Pagkain:Flour, cake mix, ground coffee, gelatin Inumin: Mga pinaghalong may pulbos na inumin, concentratesMga Pharmaceutical/nutraceutical:Mga pulbos na gamot, mga pulbos ng protina, mga pandagdag sa nutrisyonPersonal na pangangalaga:Baby/talcum powder, pambabae na kalinisan, pangangalaga sa paa Pang-industriya/bahay: Printer cartridge powder, chemical concentrates

Kahulugan: volumetric auger filler

Ang volumetric auger filler ay isang mekanismo ng pagpuno na sumusukat sa isang produkto, kadalasang pulbos o free-flowing solids, gamit ang isang auger na iniikot para sa isang paunang natukoy na bilang ng mga rebolusyon sa isang conical hopper upang mailabas ang kinakailangang dami ng produkto.Ang pangunahing pakinabang ng mga makinang ito ay ang kanilang kakayahang kontrolin ang alikabok sa panahon ng operasyon ng pagpuno at samakatuwid ay malawakang ginagamit para sa mga pulbos at maalikabok na mga solidong umaagos.Upang mabayaran ang mga pagbabago sa bulk density ng produkto, ang mga tagapuno ng auger ay madalas na ginagamit kasabay ng isang instrumento sa pagtimbang tulad ng isang checkweigher.Ang mga tagapuno ng ganitong uri ay angkop para sa pagpuno ng mga produkto sa parehong mababa at katamtamang bilis.

Volumetric auger fillers: mga katangian ng pagganap

Ang mga katangian ng density ng mga produktong may pulbos na pinupunan ng mga volumetric na tagapuno ay naaapektuhan ng kung gaano karami ang nasa fill hopper.Halimbawa, kung ang hopper ay pinupuno nang malapit sa kapasidad, ang produkto sa ibaba ay nagiging mas siksik. (Ang magaan, maliit na particle ng kalikasan nito ay nagiging sanhi ng pag-compact nito.) Nangangahulugan ito na ang mas mababang volume ng fill ay makakatugon sa kinakailangan sa naka-print na timbang.Habang lumalabas ang mga nilalaman ng hopper (sa pamamagitan ng auger/timing screw) at pinupuno ang lalagyan, ang natitirang produkto ay hindi gaanong siksik, na nangangailangan ng mas malaking fill upang matugunan ang mga kinakailangan sa target na timbang.

Sa sitwasyong ito, maaaring magkaroon ng malaking pagkakaiba-iba sa loob ng ilang oras sa pagitan ng higit at kulang.Kung ang mga ito ay hindi nahuli sa yugto ng checkweigher, ang isang mas mataas sa katanggap-tanggap na porsyento ng takbo ng produksyon ay tinatanggihan at madalas na nawasak.Hindi lamang ang output ng produksyon ang naapektuhan, ngunit ang mga materyales sa packaging at mga gastos sa paggawa ay mas mataas din.

Ang mas mahusay na diskarte ay upang gamitin ang kakayahan ng feedback ng checkweigher upang sabihin sa tagapuno nang real time kung kailan kailangang gumawa ng mga pagsasaayos.

Higit pa sa mga produktong may pulbos

Ang kakayahan ng checkweigher na magbigay ng feedback sa tagapuno at/o sa mga PLC na nagpapatakbo ng mga linya ng produksyon ay hindi limitado sa mga produktong may pulbos.Mahalaga rin ito para sa anumang produkto kung saan ang rate ng pagpuno o dami ay maaaring isaayos “on the fly.” Mayroong maraming mga diskarte sa pagbibigay ng impormasyon ng feedback.Ang isang paraan ay ang pagbibigay ng impormasyon sa timbang sa bawat pakete.Maaaring kunin ng PLC ng production line ang data na iyon at mag-trigger ng anumang pagkilos na kinakailangan upang mapanatili ang fill sa loob ng naaangkop na hanay.

Kung saan ang kakayahang ito ay nagiging mas mahalaga sa processor ng pagkain ay sa pagliit ng hindi sinasadyang pamigay.Kasama sa mga halimbawa ang mas mataas na halaga ng mga slurry at particulate sa mga sopas, sarsa, pizza at iba pang inihandang pagkain.Bilang karagdagan sa pagpuno ng auger (na tinukoy sa seksyon ng mga produktong may pulbos), ang piston at mga vibratory filler ay maaari ding makinabang mula sa data ng feedback.

Narito kung paano ito gumagana

Sa panahon ng produksyon, ang average na timbang ay sinusukat sa isang paunang natukoy na bilang ng mga produkto.Kinakalkula ang target na paglihis ng timbang at ginagawa ang pagkilos kapag kinakailangan sa pamamagitan ng signal ng pagwawasto ng feedback sa tagapuno mula sa checkweigher.Ang pagkaantala ay ginagamit upang maiwasan ang labis na pagwawasto kapag ang tagapuno ay nasa yugto ng pagsisimula o pagkatapos ng pagbabago ng produkto.

Ang plant manager ay maaaring gumamit ng opsyonal na checkweigher software upang ibalik ang data sa tagapuno.Bilang kahalili, maaaring ipadala ang data ng checkweigher sa mas sopistikadong production software na maaaring ginagamit ng processor upang pamahalaan ang mga parameter ng pagmamanupaktura.

Kailan ang perpektong oras para magdagdag ng feedback functionality?

Ang mga tagapamahala ng halaman at mga korporasyon ay patuloy na nanonood ng mga paggasta sa kapital at pagkalkula ng payback.Ang pagdaragdag ng ganitong uri ng functionality sa isang production operation ay maaaring magkaroon ng payback sa isang makatwirang tagal ng panahon, dahil sa cost-saving benefits na binalangkas dati.

Ang isang mainam na oras upang suriin ang mga opsyon ay kapag ang isang bagong linya ng produksyon ay idinisenyo o kapag ang mga filler at checkweighers ay sinusuri para sa pinakamahusay na pagganap.Maaaring angkop din ito kapag ginawa ang isang pagpapasiya na mayroong mataas na porsyento ng mamahaling basurang sangkap dahil sa labis na pagpuno, o kung ang madalas na pag-underfill ay naglalagay sa kumpanya sa panganib ng pagkilos sa regulasyon o mga reklamo ng consumer.

Mga karagdagang pagsasaalang-alang para sa pinakamainam na checkweighing

Mahalaga rin na huwag pansinin ang ilang pangunahing alituntunin para sa pinakamabuting pagganap ng checkweigher.Kabilang dito ang:

• Hanapin ang checkweigher sa malapit sa filler

• Panatilihing maayos ang iyong checkweigher

• Siguraduhin na ang feedback signal ay maayos na isinama sa filler

• Panatilihin ang wastong presentasyon (spacing, pitch) ng produkto sa checkweigher

Matuto pa

Ang pinansiyal na benepisyo para sa bawat kumpanya ay maaaring mag-iba nang malaki depende sa halaga at halaga ng pamigay ng produkto na maaaring makabuluhang bawasan gamit ang mahalagang real-time na data.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.