முக்கிய வார்த்தைகள்: Fanchi-tech checkweigher, தயாரிப்பு ஆய்வு, underfills, overfills, giveaway, volumetric auger fillers, powders
இறுதி தயாரிப்பு எடை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய குறைந்தபட்சம்/அதிகபட்ச வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதி செய்வது உணவு, பானங்கள், மருந்து மற்றும் தொடர்புடைய நிறுவனங்களுக்கான முக்கியமான உற்பத்தி நோக்கங்களில் ஒன்றாகும்.அதிகப்படியான நிரப்புதல்கள் நிறுவனம் இழப்பீடு வழங்கப்படாத தயாரிப்பைக் கொடுக்கிறது என்பதற்கான சமிக்ஞை;அண்டர்ஃபில்ஸ் என்பது சட்டத் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படவில்லை, இது திரும்பப் பெறுதல் மற்றும் ஒழுங்குமுறை நடவடிக்கைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
பல தசாப்தங்களாக, நிரப்புதல்/சீலிங் செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு உற்பத்தி வரிசையில் செக்வீகர்கள் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளனர்.தயாரிப்புகள் நிறுவப்பட்ட எடை அளவுகோல்களை சந்திக்கிறதா இல்லையா என்பது குறித்த மதிப்புமிக்க தகவல்களை இந்த அலகுகள் செயலிகளுக்கு வழங்கியுள்ளன.இருப்பினும், சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உற்பத்தி வரிகள் மிகவும் சிக்கலானதாகிவிட்டன.நிகழ்நேரத்தில் நிரப்பிக்கு முக்கியமான தரவை வழங்கும் திறன் மற்றும்/அல்லது உற்பத்தி வரிகளை இயக்கும் நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்களுக்கு (PLCs) செக்வீயர்களை அதிக மதிப்புமிக்கதாக மாற்றியுள்ளது."பறப்பிலேயே" நிரப்புதல் மாற்றங்களைச் செய்வதே இதன் நோக்கமாகும், இதனால் நிரப்பப்பட்ட பேக்கேஜ் எடை எப்போதும் வரம்பில் இருக்கும் மற்றும் அதிக மதிப்புள்ள தயாரிப்பு உள்ளடக்கங்களை திட்டமிடாமல் வழங்குவது அகற்றப்படும்.
இந்த திறன் குறிப்பாக தூள் தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வால்யூமெட்ரிக் ஆகர் ஃபில்லர்களுக்கு நன்மை பயக்கும்.எடுத்துக்காட்டுகள் அடங்கும்:
உணவு:மாவு, கேக் கலவை, தரையில் காபி, ஜெலட்டின் பானம்: தூள் பான கலவைகள், செறிவூட்டல்மருந்துகள்/ஊட்டச்சத்துக்கள்:தூள் மருந்துகள், புரதப் பொடிகள், ஊட்டச்சத்து சப்ளிமெண்ட்ஸ்தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு:குழந்தை/டால்கம் பவுடர், பெண்பால் சுகாதாரம், கால் பராமரிப்பு தொழில்/வீடு: பிரிண்டர் கார்ட்ரிட்ஜ் பவுடர், ரசாயன செறிவு
வரையறை: வால்யூமெட்ரிக் ஆகர் நிரப்பு
ஒரு வால்யூமெட்ரிக் ஆகர் ஃபில்லர் என்பது ஒரு பொருளை அளவிடும் ஒரு நிரப்புதல் பொறிமுறையாகும், இது பொதுவாக தூள் அல்லது தாராளமாக பாயும் திடப்பொருட்களை அளவிடுகிறது, இது ஒரு கூம்பு ஹாப்பரில் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட எண்ணிக்கையிலான புரட்சிகளுக்காக சுழற்றப்படும்.இந்த இயந்திரங்களின் முக்கிய நன்மை நிரப்புதல் செயல்பாட்டின் போது தூசியைக் கட்டுப்படுத்தும் திறன் ஆகும், எனவே அவை பொடிகள் மற்றும் தூசி நிறைந்த ஃப்ரீ-பாயும் திடப்பொருட்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.உற்பத்தியின் மொத்த அடர்த்தியில் ஏற்படும் மாற்றங்களை ஈடுசெய்ய, செக்வீக்கர் போன்ற எடையுள்ள கருவியுடன் இணைந்து ஆஜர் ஃபில்லர்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த வகை நிரப்பிகள் குறைந்த மற்றும் நடுத்தர வேகத்தில் தயாரிப்புகளை நிரப்புவதற்கு ஏற்றது.
வால்யூமெட்ரிக் ஆகர் நிரப்பிகள்: செயல்திறன் பண்புக்கூறுகள்
வால்யூமெட்ரிக் ஃபில்லர்களால் நிரப்பப்பட்ட தூள் தயாரிப்புகளின் அடர்த்தி பண்புகள் ஃபில் ஹாப்பரில் எவ்வளவு உள்ளது என்பதைப் பொறுத்து பாதிக்கப்படுகிறது.எடுத்துக்காட்டாக, ஹாப்பர் திறனுக்கு அருகில் நிரப்பப்பட்டால், கீழே உள்ள தயாரிப்பு மிகவும் அடர்த்தியாகிறது. (இதன் இலகுரக, சிறிய துகள் தன்மை அதைச் சுருக்குகிறது.) இதன் பொருள் குறைந்த நிரப்பு அளவு அச்சிடப்பட்ட எடைத் தேவையை பூர்த்தி செய்யும்.ஹாப்பர் உள்ளடக்கங்கள் தீர்ந்து (அகர்/டைமிங் ஸ்க்ரூ வழியாக) கொள்கலனை நிரப்பும்போது, மீதமுள்ள தயாரிப்பு அடர்த்தி குறைவாக இருக்கும், இலக்கு எடை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பெரிய நிரப்பு தேவைப்படுகிறது.
இந்த சூழ்நிலையில், அதிக மற்றும் குறைவான நிரப்புதல்களுக்கு இடையே சில மணிநேரங்களுக்குள் குறிப்பிடத்தக்க மாறுபாடுகள் இருக்கலாம்.செக்வீயர் கட்டத்தில் இவை பிடிக்கப்படாவிட்டால், உற்பத்தி ஓட்டத்தின் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சதவீதத்தை விட அதிகமாக நிராகரிக்கப்படும் மற்றும் அடிக்கடி அழிக்கப்படும்.உற்பத்தி வெளியீடு பாதிக்கப்படுவது மட்டுமல்லாமல், பேக்கேஜிங் பொருள் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளும் அதிகமாக உள்ளன.
சரிசெய்தல்களைச் செய்ய வேண்டியிருக்கும் போது, நிகழ்நேரத்தில் நிரப்புபவருக்குச் சொல்ல, செக்வீயரின் கருத்துத் திறனைப் பயன்படுத்துவதே மிகவும் திறமையான அணுகுமுறையாகும்.
தூள் தயாரிப்புகளுக்கு அப்பால்
ஃபில்லர் மற்றும்/அல்லது உற்பத்தி வரிகளை இயக்கும் பிஎல்சிகளுக்கு கருத்துகளை வழங்குவதற்கான செக்வெயரின் திறன் தூள் தயாரிப்புகளுக்கு மட்டும் அல்ல.நிரப்பு விகிதம் அல்லது அளவை "பறக்கும்போது" சரிசெய்யக்கூடிய எந்தவொரு தயாரிப்புக்கும் இது மதிப்புமிக்கது. கருத்துத் தகவலை வழங்குவதற்கு பல அணுகுமுறைகள் உள்ளன.ஒரு பேக்கேஜ் அடிப்படையில் எடை தகவலை வழங்குவது ஒரு வழி.உற்பத்தி வரிசையின் PLC அந்தத் தரவை எடுத்து, நிரப்புதலை பொருத்தமான வரம்பிற்குள் வைத்திருக்க தேவையான அனைத்து நடவடிக்கைகளையும் தூண்டலாம்.
உணவு செயலிக்கு இந்த திறன் மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக இருந்தால், திட்டமிடப்படாத கொடுப்பனவைக் குறைப்பதாகும்.எடுத்துக்காட்டுகளில் அதிக மதிப்புள்ள குழம்புகள் மற்றும் சூப்கள், சாஸ்கள், பீஸ்ஸாக்கள் மற்றும் பிற தயாரிக்கப்பட்ட உணவுகளில் உள்ள துகள்கள் ஆகியவை அடங்கும்.ஆகர் நிரப்புதல் (தூள் தயாரிப்புகள் பிரிவில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது) கூடுதலாக, பிஸ்டன் மற்றும் அதிர்வு நிரப்பிகள் பின்னூட்டத் தரவிலிருந்து பயனடையலாம்.
இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே
உற்பத்தியின் போது, சராசரி எடையானது, முன்பே தீர்மானிக்கப்பட்ட பொருட்களின் எண்ணிக்கையில் அளவிடப்படுகிறது.இலக்கு எடை விலகல் கணக்கிடப்பட்டு, செக்வெயரில் இருந்து ஃபில்லருக்கு பின்னூட்ட திருத்த சமிக்ஞை மூலம் தேவைப்படும் போது நடவடிக்கை எடுக்கப்படுகிறது.நிரப்பு தொடக்க கட்டத்தில் அல்லது தயாரிப்பு மாற்றத்திற்குப் பிறகு அதிகப்படியான திருத்தத்தைத் தவிர்க்க தாமதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிளாண்ட் மேனேஜர், ஃபில்லருக்குத் தரவைத் திருப்பிச் செலுத்த விருப்பமான செக்வீக்கர் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தலாம்.மாற்றாக, உற்பத்தி அளவுருக்களை நிர்வகிக்க செயலி பயன்படுத்தக்கூடிய அதிநவீன தயாரிப்பு மென்பொருளுக்கு செக்வீயர் தரவை அனுப்பலாம்.
பின்னூட்ட செயல்பாட்டைச் சேர்க்க சிறந்த நேரம் எப்போது?
ஆலை மேலாளர்களும் நிறுவனங்களும் தொடர்ந்து மூலதனச் செலவினங்களைக் கவனித்து, திருப்பிச் செலுத்துவதைக் கணக்கிடுகின்றனர்.உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் இந்த வகையான செயல்பாட்டைச் சேர்ப்பதன் மூலம், முன்னர் குறிப்பிடப்பட்ட செலவு-சேமிப்பு நன்மைகள் காரணமாக, நியாயமான நேரத்தில் திருப்பிச் செலுத்த முடியும்.
ஒரு புதிய தயாரிப்பு வரிசை வடிவமைக்கப்படும் போது அல்லது ஃபில்லர்கள் மற்றும் செக்வீகர்கள் உகந்த செயல்திறனுக்காக மதிப்பாய்வு செய்யப்படும் போது விருப்பங்களை மதிப்பாய்வு செய்வதற்கான சிறந்த நேரம்.அதிகப்படியான நிரப்புதலின் காரணமாக விலையுயர்ந்த மூலப்பொருள் கழிவுகளின் அதிக சதவீதம் உள்ளது என்று தீர்மானிக்கப்படும்போது அல்லது அடிக்கடி நிரப்புதல்கள் நிறுவனத்தை ஒழுங்குமுறை நடவடிக்கை அல்லது நுகர்வோர் புகார்களால் ஆபத்தில் ஆழ்த்தினால் அது பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.
உகந்த சோதனை எடைக்கான கூடுதல் பரிசீலனைகள்
சிறந்த செக்வீயர் செயல்திறனுக்கான சில அடிப்படை வழிகாட்டுதல்களை கவனிக்காமல் இருப்பதும் முக்கியம்.இவற்றில் அடங்கும்:
• நிரப்பிக்கு அருகாமையில் செக்வெயரைக் கண்டறியவும்
• உங்கள் செக்வெயரை நல்ல பழுதுபார்ப்பில் வைக்கவும்
• ஃபீட்பேக் சிக்னல் ஃபில்லருடன் சரியாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
• செக்வீயருக்கு தயாரிப்பின் சரியான விளக்கத்தை (இடைவெளி, சுருதி) பராமரிக்கவும்
மேலும் அறிக
மதிப்புமிக்க நிகழ்நேரத் தரவைக் கொண்டு கணிசமாகக் குறைக்கக்கூடிய தயாரிப்புக் கொடுப்பனவின் அளவு மற்றும் விலையைப் பொறுத்து ஒவ்வொரு நிறுவனத்திற்கும் நிதிப் பயன் பெரிதும் மாறுபடும்.
If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-14-2022