Nyheter

Nyckelord: Fanchi-tech kontrollvåg, produktinspektion, underfyllningar, överfyllningar, giveaway, volymetriska skruvfyllare, pulver

Att se till att slutproduktens vikt ligger inom acceptabla min/max-intervall är ett av de kritiska tillverkningsmålen för livsmedels-, dryckes-, läkemedels- och relaterade företag.Överfyllningar signalerar att företaget ger bort en produkt som det inte kompenseras för;underfyllningar innebär att lagkrav inte uppfylls vilket kan leda till återkallelser och myndighetsåtgärder.

Under många decennier har kontrollvågar funnits på produktionslinjen efter fyllnings-/förseglingsoperationen.Dessa enheter har gett processorer värdefull information om huruvida produkter uppfyller fastställda viktkriterier eller inte.Produktionslinjerna har dock blivit mer sofistikerade de senaste åren.Möjligheten att tillhandahålla kritisk data tillbaka till fyllaren i realtid och/eller till programmerbara logiska styrenheter (PLC) som kör produktionslinjer, har gjort kontrollvågarna mer värdefulla.Målet är att kunna göra fyllningsjusteringar "i farten" så att den fyllda förpackningens vikt alltid är inom räckhåll och oavsiktlig utlämning av högvärdigt produktinnehåll elimineras.

Denna förmåga är särskilt fördelaktig för volymetriska skruvfyllmedel som vanligtvis används för pulverprodukter.Exempel inkluderar:

Mat:Mjöl, kakmix, malet kaffe, gelatin Dryck: Dryckesblandningar i pulverform, koncentratLäkemedel/näringsmedel:Pulveriserade läkemedel, proteinpulver, näringstillskottPersonlig vård:Baby/talkpulver, kvinnlig hygien, fotvård Industri/hushåll: Printerpatronpulver, kemiska koncentrat

Definition: volymetrisk skruvfyllare

En volymetrisk skruvfyllare är en påfyllningsmekanism som mäter ut en produkt, vanligtvis pulver eller friflytande fasta ämnen, med hjälp av en skruv som roteras ett förutbestämt antal varv i en konisk behållare för att tömma den erforderliga produktvolymen.Den största fördelen med dessa maskiner är deras förmåga att kontrollera damm under påfyllningsoperationen och används därför flitigt för pulver och dammiga friflytande fasta ämnen.För att kompensera för förändringar i produktens bulkdensitet används skruvfyllare ofta i samband med ett våginstrument som en kontrollvåg.Fyllmedel av denna typ är lämpliga för att fylla produkter vid både låga och medelhöga hastigheter.

Volumetriska skruvfyllare: prestandaegenskaper

Densitetsegenskaperna hos pulverprodukter fyllda med volymetriska fyllmedel påverkas av hur mycket som finns i påfyllningsbehållaren.Till exempel, om behållaren fylls nära kapacitet, blir produkten på botten tätare. (Dess lätta, små partiklar gör att den kompakteras.) Detta innebär att en lägre fyllnadsvolym kommer att uppfylla kravet på tryckt vikt.När innehållet i behållaren matas ut (via skruven/inställningsskruven) och fyller behållaren, blir den kvarvarande produkten mindre tät, vilket kräver en större fyllning för att uppfylla målviktskraven.

I det här scenariot kan det finnas betydande variationer inom timmar mellan över- och underfyllningar.Om dessa inte fångas upp i kontrollvågsstadiet kasseras en högre än acceptabel procentandel av produktionskörningen och förstörs ofta.Produktionen påverkas inte bara, utan även kostnaderna för förpackningsmaterial och arbetskraft är högre.

Det mer effektiva tillvägagångssättet är att utnyttja kontrollvågens återkopplingsförmåga för att tala om för fyllaren i realtid när justeringar behöver göras.

Bortom pulveriserade produkter

Kontrollvågens förmåga att ge feedback till fyllmedlet och/eller till PLC:er som kör produktionslinjer är inte begränsad till pulverprodukter.Det är också värdefullt för alla produkter där fyllningshastigheten eller volymen kan justeras "i farten." Det finns flera sätt att tillhandahålla feedbackinformation.Ett sätt är att ge viktinformation per förpackning.Produktionslinjens PLC kan ta dessa data och utlösa den åtgärd som krävs för att hålla fyllningen inom lämpligt intervall.

Där denna förmåga blir mer värdefull för matberedaren är att minimera oavsiktlig giveaway.Som exempel kan nämnas mer värdefull uppslamning och partiklar i soppor, såser, pizzor och annan beredd mat.Förutom skruvfyllning (refereras till i avsnittet om pulverprodukter), kan kolv- och vibrationsfyllare också dra nytta av återkopplingsdata.

Så här fungerar det

Under produktionen mäts medelvikten över ett förutbestämt antal produkter.Målviktsavvikelse beräknas och åtgärder vidtas vid behov via en återkopplingskorrigeringssignal till fyllaren från kontrollvågen.En fördröjning används för att undvika överdriven korrigering när fyllmedlet är i startfasen eller efter ett produktbyte.

Anläggningschefen kan använda valfri kontrollweigher-mjukvara för att mata tillbaka data till fyllaren.Alternativt kan checkweigher-data skickas till mer sofistikerad produktionsmjukvara som processorn kan använda för att hantera tillverkningsparametrar.

När är en idealisk tidpunkt att lägga till feedbackfunktionalitet?

Anläggningschefer och företag tittar kontinuerligt på investeringar och beräknar återbetalning.Att lägga till denna typ av funktionalitet till en produktionsoperation kan realisera återbetalning inom rimlig tid, på grund av de kostnadsbesparande fördelarna som beskrivits tidigare.

En idealisk tidpunkt att granska alternativen är när en ny produktionslinje designas eller när fyllmedel och kontrollvågar granskas för optimal prestanda.Det kan också vara lämpligt när man fastställer att det finns en hög andel dyrt ingrediensavfall på grund av överfyllning, eller om frekventa underfyllningar sätter företaget i fara för myndighetsåtgärder eller konsumentklagomål.

Ytterligare överväganden för optimal kontrollvägning

Det är också viktigt att inte förbise några grundläggande riktlinjer för optimal kontrollvågsprestanda.Dessa inkluderar:

• Placera kontrollvågen i närheten av påfyllaren

• Håll din kontrollvåg i gott skick

• Se till att återkopplingssignalen är korrekt integrerad med fyllmedlet

• Upprätthåll korrekt presentation (avstånd, stigning) av produkten till kontrollvågen

Läs mer

Den ekonomiska fördelen för varje företag kan variera mycket beroende på mängden och kostnaden för produktutdelning som kan minimeras avsevärt med värdefull realtidsdata.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.