вести

Кључне речи: Фанцхи-тецх контролна вага, инспекција производа, недоливање, препуњавање, поклањање, волуметријска пужева пунила, прашкови

Обезбеђивање да тежина финалног производа буде унутар прихватљивих мин/макс опсега један је од критичних циљева производње за прехрамбене, фармацеутске и сродне компаније.Прекомерне количине сигнализирају да компанија поклања производ за који не добија надокнаду;недовољно попуњавање значи да законски захтеви нису испуњени, што може резултирати опозивом и регулаторним мерама.

Већ дуги низ деценија, контролне ваге су позициониране на производној линији након операције пуњења/заптивања.Ове јединице су прерађивачима дале вредне информације о томе да ли производи испуњавају утврђене критеријуме тежине.Међутим, производне линије су последњих година постале софистицираније.Могућност да се критични подаци врате пуниоцу у реалном времену и/или програмабилним логичким контролерима (ПЛЦ) који покрећу производне линије, учинила је контролне ваге вреднијима.Циљ је да будете у могућности да извршите прилагођавања пуњења „у ходу“ тако да тежина напуњеног паковања увек буде у опсегу и да се елиминише ненамерно давање садржаја производа високе вредности.

Ова способност је посебно корисна за волуметријска пужаста пунила која се обично користе за прашкасте производе.Примери укључују:

Храна:Брашно, мешавина за колаче, млевена кафа, желатин Напитак: мешавине пића у праху, концентратиФармацеутика/нутрицеутика:Лекови у праху, протеински прашкови, додаци исхраниЛична нега:Пудер за бебе/талцум, женска хигијена, нега стопала Индустрија/домаћинство: прах кертриџа за штампач, хемијски концентрати

Дефиниција: волуметријски пуж за пуњење

Волуметријски пуж за пуњење је механизам за пуњење који мери производ, обично прах или слободно тече чврсте материје, користећи пуж који се ротира за унапред одређени број обртаја у конусном резервоару да би се испразнила потребна запремина производа.Главна предност ових машина је њихова способност да контролишу прашину током операције пуњења и стога се у великој мери користе за прах и прашњаве слободно тече чврсте материје.Да би се компензовале промене у насипној густини производа, пужни пуниоци се често користе у комбинацији са инструментом за мерење као што је контролна вага.Пунила овог типа су погодна за пуњење производа и при малим и средњим брзинама.

Волуметријска пужа за пуњење: атрибути перформанси

На карактеристике густине прашкастих производа пуњених волуметријским пунилима утиче количина у резервоару за пуњење.На пример, ако је резервоар напуњен близу капацитета, производ на дну постаје гушћи. (Његова лагана природа малих честица узрокује да се сабије.) То значи да ће мања запремина пуњења задовољити захтев одштампане тежине.Како се садржај резервоара излази (преко пужа/завртња) и пуни контејнер, преостали производ је мање густ, што захтева веће пуњење да би се задовољили захтеви за циљну тежину.

У овом сценарију може постојати значајна варијабилност у року од неколико сати између препуне и недовољно пуњења.Ако се они не ухвате у фази контролне ваге, проценат производње већи од прихватљивог се одбија и често уништава.Не само да утиче на производњу, већ су и трошкови материјала за паковање и радне снаге већи.

Ефикаснији приступ је да се искористи способност повратне информације контролне ваге да каже пуниоцу у реалном времену када треба извршити подешавања.

Осим производа у праху

Способност контролне ваге да пружи повратне информације пуниоцу и/или ПЛЦ-овима који покрећу производне линије није ограничена на производе у праху.Такође је драгоцен за сваки производ где се брзина пуњења или запремина могу подесити „у ходу“. Постоји више приступа за пружање повратних информација.Један од начина је да пружите информације о тежини за сваки пакет.ПЛЦ производне линије може узети те податке и покренути било коју акцију која је неопходна да би се пуњење одржало у одговарајућем опсегу.

Тамо где ова способност постаје вреднија за прерађивача хране је минимизирање ненамерног даривања.Примери укључују кашу веће вредности и честице у супама, сосовима, пицама и другој припремљеној храни.Поред пуњења пужева (наведено у одељку о производима у праху), клипни и вибрациони пуниоци такође могу имати користи од повратних података.

Ево како то функционише

Током производње, просечна тежина се мери на унапред одређеном броју производа.Одступање циљне тежине се израчунава и акција се предузима када је то потребно преко сигнала за корекцију повратне информације до пунила из контролне ваге.Одлагање се користи да би се избегла прекомерна корекција када је пунило у фази покретања или након промене производа.

Менаџер фабрике може да користи опциони софтвер за контролну вагу за враћање података у пунило.Алтернативно, подаци контролне ваге се могу послати софистициранијем производном софтверу који процесор можда користи за управљање производним параметрима.

Када је идеално време за додавање функције повратних информација?

Менаџери фабрика и корпорације континуирано прате капиталне издатке и израчунавају отплату.Додавање ове врсте функционалности производној операцији може да оствари поврат у разумном временском периоду, због предности уштеде трошкова које су претходно наведене.

Идеално време за преглед опција је када се дизајнира нова производна линија или када се пуниоци и контролне ваге прегледају за оптималне перформансе.Такође може бити прикладно када се утврди да постоји висок проценат отпада скупих састојака због прекомерног пуњења, или ако честа недовољна пуњења доводе компанију у опасност од регулаторних мера или жалби потрошача.

Додатна разматрања за оптимално контролно вагање

Такође је важно не занемарити неке основне смернице за оптималне перформансе контролне ваге.Ови укључују:

• Поставите контролну вагу у непосредној близини пунила

• Одржавајте своју контролну вагу у добром стању

• Уверите се да је повратни сигнал правилно интегрисан са пунилом

• Одржавајте правилну презентацију (размак, висина) производа контролној ваги

Сазнајте више

Финансијска корист за сваку компанију може увелико варирати у зависности од износа и трошкова поклањања производа који се могу значајно минимизирати уз помоћ драгоцених података у реалном времену.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.