O fabricante de salgadinhos de nozes com sede na Lituânia investiu em vários detectores de metal e controladores de peso da Fanchi-tech nos últimos anos.Atender aos padrões do varejista - e em particular o rigoroso código de prática para equipamentos de detecção de metais - foi o principal motivo da escolha da Fanchi-tech pela empresa.
“O código de prática da M&S para detectores de metal e verificadores de peso é o padrão ouro na indústria alimentícia.Ao investir em equipamentos de inspeção construídos de acordo com esse padrão, podemos ter certeza de que eles atenderão aos requisitos de qualquer varejista ou fabricante que queira que nós os forneçamos”, explica Giedre, administrador da ZMFOOD.
O detector de metais Fanchi-tech foi projetado para atender a esses padrões: “Ele incorpora vários componentes à prova de falhas que garantem que, no caso de falha da máquina ou problema com produtos sendo alimentados incorretamente, a linha seja interrompida e o operador alertado, portanto, não não há risco de produtos contaminados chegarem aos consumidores”.
A ZMFOOD é um dos maiores fabricantes de snacks de frutos secos nos Estados Bálticos, com uma equipa profissional e motivada de 60 colaboradores.Fabricação de mais de 120 variedades de lanches agridoces, incluindo nozes cruas, assadas no forno e revestidas, pipoca, batata e salgadinhos de milho, frutas secas e drageias.
Pacotes menores de até 2,5 kg são subsequentemente passados por detectores de metal da Fanchi-tech.Esses detectores protegem contra contaminação metálica de equipamentos a montante no caso raro de porcas, parafusos e arruelas se soltarem ou equipamentos serem danificados.“O Fanchi-tech MD atingirá de forma confiável o desempenho de detecção líder de mercado”, diz Giedre.
Mais recentemente, após a introdução de novos ingredientes, incluindo potes de gel e injeções de sabor, Fanchi especificou uma unidade de 'combinação', consistindo em um detector de metais transportador e um verificador de peso.Bandejas de 112 g com quatro compartimentos de 28 g são enchidas, tampadas, lavadas com gás e codificadas, depois passadas pelo sistema integrado a velocidades de cerca de 75 bandejas por minuto antes de serem colocadas em mangas ou colocadas em uma frigideira colada.
Uma segunda unidade combinada foi instalada em uma linha de produção de embalagens de temperos destinadas a açougues.As embalagens, que variam em tamanho entre 2,27g e 1,36kg, são formadas, enchidas e seladas em uma ensacadeira vertical antes de serem inspecionadas em velocidades de aproximadamente 40 por minuto.“Os verificadores de peso têm precisão de um ponto de grama e são vitais para minimizar o desperdício de produtos.Eles estão conectados ao nosso servidor principal, tornando muito fácil extrair e recuperar dados de produção diariamente para programas de relatórios”, diz George.
Os detectores são equipados com mecanismos de rejeição de desvio que canalizam o produto contaminado para caixas de aço inoxidável com trava.Um dos recursos que Giedre gosta particularmente é o indicador de caixa cheia, pois ele diz que isso fornece “um grande nível de segurança de que a máquina está fazendo o que foi projetada”.
“A qualidade de construção das máquinas da Fanchi-tech é excelente;são muito fáceis de limpar, robustos e confiáveis.Mas o que eu realmente gosto na Fanchi-tech é que eles projetam máquinas sob medida para nossas necessidades exatas e sua prontidão para nos apoiar quando os requisitos de negócios mudam sempre muito responsivos”, diz Giedre.
Horário da postagem: 09 de agosto de 2022