We hebben eerder geschreven over besmettingsuitdagingen voor groente- en fruitverwerkers, maar dit artikel gaat dieper in op hoe voedselweeg- en inspectietechnologieën kunnen worden aangepast om zo goed mogelijk te voldoen aan de behoeften van groente- en fruitverwerkers.
Voedselproducenten moeten om verschillende redenen voedselveiligheidsprocessen inbouwen:
Inspecteren op veiligheid - het detecteren van verontreinigingen van metaal, steen, glas en plastic vreemde voorwerpen.
Natuurlijke producten vormen een uitdaging bij de downstreambehandeling.Gekweekte goederen kunnen inherente verontreinigingsrisico's met zich meebrengen, zo kunnen stenen of kleine stenen tijdens het oogsten worden opgepakt en deze kunnen een risico vormen voor de verwerkingsapparatuur en, tenzij ze worden ontdekt en verwijderd, een veiligheidsrisico vormen voor de consument.
Naarmate het voedsel de verwerkings- en verpakkingsfaciliteit binnengaat, is er potentieel voor meer vreemde fysieke verontreinigingen.De voedselproductie-industrie draait op snij- en verwerkingsmachines die los kunnen raken, kapot gaan en verslijten.Hierdoor kunnen soms kleine stukjes van die machine in een product of verpakking terecht komen.Metaal- en plasticverontreinigingen kunnen per ongeluk worden binnengebracht in de vorm van moeren, bouten en ringen, of stukjes die zijn afgebroken van gaasschermen en filters.Andere verontreinigingen zijn glasscherven die het gevolg zijn van gebroken of beschadigde potten en zelfs hout van de pallets die worden gebruikt om goederen door de fabriek te vervoeren.
Inspecteren op kwaliteit - controleren van productgewichten op naleving van wet- en regelgeving, klanttevredenheid en kostenbeheersing.
Naleving van de regelgeving betekent ook dat u voldoet aan wereldwijde normen, waaronder de FDA FSMA (Food Safety Modernization Act), GFSI (Global Food Safety Initiative), ISO (International Standards Organization), BRC (British Retail Consortium) en vele branchespecifieke normen voor vlees, bakkerij, zuivel, zeevruchten en andere producten.Volgens de Amerikaanse Food Safety Modernization Act (FSMA) regel voor preventieve controles (PC), moeten fabrikanten gevaren identificeren, preventieve controles definiëren om gevaren te elimineren/verminderen, procesparameters voor deze controles bepalen en vervolgens het proces implementeren en blijven monitoren om ervoor te zorgen het systeem werkt naar behoren.Gevaren kunnen biologisch, chemisch en fysisch zijn.Preventieve controles voor fysieke gevaren omvatten vaak metaaldetectoren en röntgeninspectiesystemen.
Zorgen voor productintegriteit - zorgen voor vulniveau, aantal producten en vrij van schade.
Het leveren van producten van consistente kwaliteit is essentieel om uw merk en uw winst te beschermen.Dat betekent weten dat het gewicht van een verpakt product dat de deur uitgaat, overeenkomt met het gewicht op het etiket.Niemand wil een verpakking openen die maar half gevuld of zelfs leeg is.
Behandeling van bulkvoedsel
Fruit en groenten hebben een extra uitdaging.Technieken voor productinspectie worden het meest gebruikt om verpakte producten te inspecteren, maar veel gekweekte producten moeten onverpakt worden geïnspecteerd en kunnen in grote bulkhoeveelheden worden geleverd (denk aan appels, bessen en aardappelen).
Eeuwenlang hebben voedselproducenten eenvoudige technieken gebruikt om fysieke verontreinigingen uit bulklandbouwproducten te scheiden.Een scherm zorgt er bijvoorbeeld voor dat grotere spullen aan de ene kant blijven staan terwijl kleinere aan de andere kant vallen.Scheidende magneten en zwaartekracht zijn ook benut om respectievelijk ferrometalen en dichte materialen te verwijderen.De originele detectieapparatuur-getrainde werknemers kunnen bijna alles visueel inspecteren, maar kunnen kostbaar en minder nauwkeurig zijn dan machines, omdat mensen moe kunnen worden.
Geautomatiseerde inspectie van bulkvoedsel is haalbaar, maar er moet speciale aandacht worden besteed aan de manier waarop de producten worden behandeld.Tijdens het invoerproces moeten bulkproducten continu en efficiënt op de band worden geplaatst, waarna een doseersysteem ervoor moet zorgen dat de producthoogte voorafgaand aan de inspectie consistent is en dat de materialen gemakkelijk door het inspectiesysteem kunnen stromen.Bovendien moet het meetsysteem ervoor zorgen dat het product niet te hoog op de band wordt gestapeld, omdat dan verborgen materiaal mogelijk buiten het bereik van de detectoren komt te liggen.Riemgeleiders kunnen producten soepel laten stromen, vrij van jam en vastzittende etenswaren.De band moet geschikte geleiders hebben zodat het product in het inspectiegebied blijft en niet vast komt te zitten onder de band, op de rollen of over de detector (waardoor frequente reiniging wordt vermeden). De inspectiesoftware en -hardware moeten in staat zijn om het ongewenste materiaal - maar weiger niet meer dan noodzakelijke materialen.
Een dergelijke bulkbehandeling van voedsel heeft voor- en nadelen: het maakt snelle en efficiënte inspectie en verwijdering van vreemde voorwerpen mogelijk, maar het keurt een groter deel van het product af en vereist meer vloeroppervlak dan discrete inspectiesystemen.
Het aanpassen van het juiste verwerkingssysteem aan de toepassing is de sleutel tot succes en een ervaren systeemverkoper zal een verwerker door de selectie kunnen begeleiden.
Veiligheid na verzending
Sommige voedselproducenten kunnen veiligheidsmaatregelen een stap verder nemen door in nieuwe materialen te verpakken of door verzegelde zegels op verpakte producten aan te brengen.Inspectieapparatuur moet verontreinigingen kunnen identificeren nadat de voedingsmiddelen zijn verpakt.
Gemetalliseerd materiaal dat automatisch wordt gevormd tot zakken met warmteafdichtingen aan beide uiteinden, is nu een gebruikelijke verpakking voor snacks geworden.Een enkele verpakking van sommige voedingsmiddelen was misschien normaal verpakt in plastic, maar is nu verpakt in meerlaagse polymeerfilms om het aroma te behouden, smaken te behouden en de houdbaarheid te verlengen.Vouwkartons, samengestelde blikken, lamellen van flexibel materiaal en andere verpakkingsalternatieven worden ook gebruikt of worden aangepast voor nieuwe aanbiedingen.
En als het fruit, zoals verschillende bessen, wordt toegevoegd aan andere producten (jam, kant-en-klaarmaaltijden of bakkerijproducten), zijn er meer gebieden in de plant waar potentiële verontreinigingen kunnen worden geïntroduceerd.
Posttijd: 09-04-2022