ಸುದ್ದಿ

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ಫ್ಯಾಂಚಿ-ಟೆಕ್ ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್, ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ, ಅಂಡರ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳು, ಓವರ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳು, ಗಿವ್‌ಅವೇ, ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಪೌಡರ್‌ಗಳು

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ನಿಮಿಷ/ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ, ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಓವರ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳು ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಅಂಡರ್ಫಿಲ್ಸ್ ಎಂದರೆ ಕಾನೂನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ, ಇದು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಹಲವು ದಶಕಗಳಿಂದ, ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ/ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಥಾಪಿತ ತೂಕದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಈ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾಗಿವೆ.ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ (PLCs) ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿಸಿದೆ.ಉದ್ದೇಶವು "ಫ್ಲೈನಲ್ಲಿ" ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ತೂಕವು ಯಾವಾಗಲೂ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಷಯಗಳ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಆಹಾರ:ಹಿಟ್ಟು, ಕೇಕ್ ಮಿಶ್ರಣ, ನೆಲದ ಕಾಫಿ, ಜೆಲಾಟಿನ್ ಪಾನೀಯ: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪಾನೀಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಸಾರೀಕೃತಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್/ನ್ಯೂಟ್ರಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್ಸ್:ಪುಡಿ ಔಷಧಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪುಡಿಗಳು, ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಪೂರಕಗಳುವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾಳಜಿ:ಬೇಬಿ/ಟಾಲ್ಕಮ್ ಪೌಡರ್, ಸ್ತ್ರೀಲಿಂಗ ನೈರ್ಮಲ್ಯ, ಪಾದದ ಆರೈಕೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ/ಮನೆ: ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಪೌಡರ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಒಂದು ಭರ್ತಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತ-ಹರಿಯುವ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕ್ರಾಂತಿಗಳಿಗಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಮುಕ್ತ-ಹರಿಯುವ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು, ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಚೆಕ್‌ವೈಗರ್‌ನಂತಹ ತೂಕದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಫಿಲ್ ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಇದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾಪರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದರೆ, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. (ಅದರ ಹಗುರವಾದ, ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಸ್ವಭಾವವು ಅದನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.) ಇದರರ್ಥ ಕಡಿಮೆ ಫಿಲ್ ಪರಿಮಾಣವು ಮುದ್ರಿತ ತೂಕದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಹಾಪರ್ ವಿಷಯಗಳು ಫೀಡ್ ಔಟ್ ಆಗುವುದರಿಂದ (ಆಗರ್/ಟೈಮಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ) ಮತ್ತು ಧಾರಕವನ್ನು ತುಂಬುವುದರಿಂದ, ಉಳಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗುರಿ ತೂಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ದೊಡ್ಡ ಫಿಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಫಿಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರಬಹುದು.ಚೆಕ್‌ವೈಗರ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಓಟದ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚು.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊರತಾಗಿ

ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ PLC ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.ಫಿಲ್ ರೇಟ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು "ಫ್ಲೈನಲ್ಲಿ" ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೂ ಇದು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೂಕದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ನ PLC ಆ ಡೇಟಾವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಮವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು.

ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕಾರಕಕ್ಕೆ ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗುವುದು ಉದ್ದೇಶವಿಲ್ಲದ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಪ್‌ಗಳು, ಸಾಸ್‌ಗಳು, ಪಿಜ್ಜಾಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಸ್ಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ (ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ), ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ವೈಬ್ರೇಟರಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಸಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಡೇಟಾದಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಇದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಾಸರಿ ತೂಕವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ಧರಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟಾರ್ಗೆಟ್ ತೂಕದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆಕ್‌ವೈಯರ್‌ನಿಂದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಸಂಕೇತದ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಕ್ರಮ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಲರ್ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ ಅತಿಯಾದ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಳಂಬವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಂಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಐಚ್ಛಿಕ ಚೆಕ್‌ವೈಗರ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗೆ ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಸಮಯ ಯಾವಾಗ?

ಸಸ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ನಿಗಮಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಈ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಂದೆ ವಿವರಿಸಿದ ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಮಯವೆಂದರೆ ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ದುಬಾರಿ ಘಟಕಾಂಶದ ತ್ಯಾಜ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಕಂಪನಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಕ ಕ್ರಮ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸಿದರೆ ಅದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚೆಕ್‌ವೇಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸದಿರುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇವುಗಳ ಸಹಿತ:

• ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗೆ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಚೆಕ್‌ವೀಯರ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ

• ನಿಮ್ಮ ಚೆಕ್ ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ರಿಪೇರಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ

• ಫಿಲ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

• ಚೆಕ್‌ವೀಗರ್‌ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯನ್ನು (ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್, ಪಿಚ್) ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ

ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೊಡುಗೆಯ ಮೊತ್ತ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರತಿ ಕಂಪನಿಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.