Kata kunci: Fanchi-tech checkweigher, inspeksi produk, underfills, overfill, giveaway, filler auger volumetrik, bubuk
Priksa manawa bobot produk pungkasan ing kisaran min / maksimal sing bisa ditampa minangka salah sawijining tujuan manufaktur kritis kanggo perusahaan panganan, minuman, farmasi lan sing gegandhengan.Overfills sinyal sing perusahaan menehi adoh produk sing ora menehi ganti rugi;underfills tegese syarat legal ora ditemoni sing bisa nyebabake kelingan lan tumindak peraturan.
Wis pirang-pirang dekade, checkweighers wis dipanggonke ing garis produksi sawise operasi ngisi / panyegelan.Unit kasebut wis menehi informasi penting marang prosesor babagan apa produk kasebut cocog karo kritéria bobot sing wis ditemtokake.Nanging, jalur produksi wis dadi luwih canggih ing taun-taun pungkasan.Kemampuan kanggo nyedhiyani data kritis bali menyang ngisi ing wektu nyata lan / utawa kanggo programmable logika controller (PLCs) sing mbukak jalur produksi, wis digawe checkweighers luwih terkenal.Tujuane yaiku supaya bisa nggawe pangaturan ngisi "on the fly" supaya bobot paket sing diisi mesthi ana ing kisaran lan hadiah sing ora disengaja kanggo konten produk sing larang.
Kapabilitas iki utamané mupangati kanggo pangisi auger volumetrik sing biasane digunakake kanggo produk bubuk.Conto kalebu:
Panganan:Tepung, campuran kue, kopi giling, gelatin Ombenan: Campuran wedang bubuk, konsentratFarmasi/Nutraseutikal:Obat bubuk, bubuk protein, suplemen nutrisiPerawatan pribadi:Bedak bayi/talcum, kebersihan feminin, perawatan sikil Industri/rumah tangga: Bubuk kartrid printer, konsentrat kimia
Definisi: pengisi auger volumetrik
Pengisi auger volumetrik minangka mekanisme ngisi sing ngukur produk, biasane bubuk utawa padatan sing mili bebas, nggunakake auger sing diputer kanggo jumlah revolusi sing wis ditemtokake ing hopper conical kanggo ngeculake volume produk sing dibutuhake.Mupangat utama mesin kasebut yaiku kemampuan kanggo ngontrol bledug sajrone operasi ngisi lan mula digunakake kanthi ekstensif kanggo bubuk lan padatan sing mili bebas bledug.Kanggo ngimbangi owah-owahan ing Kapadhetan akeh prodhuk, pangisi auger asring digunakake bebarengan karo alat timbang kaya checkweigher.Pengisi jinis iki cocog kanggo ngisi produk kanthi kecepatan rendah lan medium.
Pangisi auger volumetrik: atribut kinerja
Karakteristik kepadatan produk bubuk sing diisi pengisi volumetrik dipengaruhi dening jumlah sing ana ing hopper isi.Contone, yen hopper diisi cedhak karo kapasitas, prodhuk ing ngisor dadi luwih kandhel.Minangka isi hopper feed metu (liwat auger / sekrup wektu) lan isi wadhah, produk isih kurang kandhel, mbutuhake isi luwih gedhe kanggo gawe marem syarat bobot target.
Ing skenario iki, bisa uga ana variasi sing signifikan sajrone sawetara jam antarane overfills lan underfills.Yen iki ora kejiret ing tataran checkweigher, sing luwih dhuwur tinimbang ditrima persentasi saka roto produksi ditolak lan asring numpes.Ora mung output produksi sing kena pengaruh, nanging biaya bahan kemasan lan tenaga kerja uga luwih dhuwur.
Pendekatan sing luwih efisien yaiku nggunakake kemampuan umpan balik checkweigher kanggo ngandhani pangisi kanthi wektu nyata nalika pangaturan kudu ditindakake.
Ngluwihi produk bubuk
Kemampuan checkweigher kanggo menehi umpan balik menyang pengisi lan / utawa kanggo PLC sing mbukak jalur produksi ora diwatesi karo produk bubuk.Iki uga penting kanggo produk apa wae sing tingkat pangisi utawa volume bisa diatur "on the fly." Ana macem-macem pendekatan kanggo nyedhiyakake informasi umpan balik.Salah siji cara yaiku nyedhiyakake informasi bobot kanthi basis saben paket.PLC garis produksi bisa njupuk data kasebut lan micu tindakan apa wae sing dibutuhake kanggo njaga isi ing kisaran sing cocog.
Where kemampuan iki dadi luwih terkenal kanggo prosesor pangan ing minimalake hadiah unintended.Conto kalebu slurries lan partikel sing luwih dhuwur ing sup, saos, pizza lan panganan liyane sing wis disiapake.Saliyane ngisi auger (dirujuk ing bagean produk bubuk), piston lan pangisi geter uga bisa entuk manfaat saka data umpan balik.
Mangkene cara kerjane
Sajrone produksi, bobot rata-rata diukur liwat jumlah produk sing wis ditemtokake.Panyimpangan bobot target diitung lan ditindakake yen dibutuhake liwat sinyal koreksi umpan balik menyang pangisi saka checkweigher.Wektu tundha digunakake kanggo ngindhari koreksi sing berlebihan nalika pangisi ana ing tahap wiwitan utawa sawise owah-owahan produk.
Manajer pabrik bisa nggunakake piranti lunak checkweigher opsional kanggo menehi data bali menyang pangisi.Utawa, data checkweigher bisa dikirim menyang piranti lunak produksi sing luwih canggih sing bisa digunakake prosesor kanggo ngatur parameter manufaktur.
Kapan wektu sing cocog kanggo nambah fungsi umpan balik?
Manajer pabrik lan perusahaan terus-terusan ngawasi belanja modal lan ngitung payback.Nambahake jinis fungsi iki menyang operasi produksi bisa entuk payback ing wektu sing cukup, amarga keuntungan ngirit biaya sing wis kasebut sadurunge.
Wektu sing cocog kanggo mriksa pilihan yaiku nalika baris produksi anyar lagi dirancang utawa nalika pangisi lan checkweighers lagi dideleng kanggo kinerja sing paling optimal.Sampeyan bisa uga cocog yen tekad digawe yen ana persentase dhuwur saka sampah bahan sing larang amarga overfill, utawa yen asring underfills ndadekake perusahaan ing bebaya saka tumindak peraturan utawa keluhan konsumen.
Pertimbangan tambahan kanggo checkweighing optimal
Sampeyan uga penting supaya ora nglirwakake sawetara pedoman dhasar kanggo kinerja checkweigher sing paling optimal.Iki kalebu:
• Goleki checkweigher ing cedhak karo pangisi
• Tansah checkweigher ing ndandani apik
• Priksa manawa sinyal umpan balik wis terintegrasi kanthi bener karo pangisi
• Njaga presentation tepat (spasi, pitch) produk kanggo checkweigher
Sinau luwih lengkap
Keuntungan finansial kanggo saben perusahaan bisa beda-beda gumantung saka jumlah lan biaya hadiah produk sing bisa diminimalisir kanthi data wektu nyata sing larang.
If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.
Wektu kirim: Jun-14-2022