Prethodno smo pisali o izazovima kontaminacije za prerađivače voća i povrća, ali ovaj ćemo članak istražiti kako se tehnologije vaganja i inspekcije hrane mogu prilagoditi da najbolje zadovolje potrebe prerađivača voća i povrća.
Proizvođači hrane moraju uključiti procese sigurnosti hrane iz različitih razloga:
Inspekcija sigurnosti – otkrivanje onečišćenja stranih predmeta od metala, kamena, stakla i plastike.
Prirodni proizvodi predstavljaju izazov u daljnjem rukovanju.Uzgajana roba može imati inherentne rizike od kontaminacije, na primjer, kamenčići ili kamenčići mogu se pokupiti tijekom žetve i mogu predstavljati rizik od oštećenja opreme za preradu i, ako se ne otkriju i uklone, sigurnosni rizik za potrošače.
Kako se hrana kreće u pogon za preradu i pakiranje, postoji potencijal za više stranih fizičkih kontaminanata.Industrija proizvodnje hrane radi na strojevima za rezanje i obradu koji se mogu olabaviti, pokvariti i istrošiti.Kao rezultat toga, ponekad mali dijelovi tog stroja mogu završiti u proizvodu ili paketu.Metalni i plastični zagađivači mogu se slučajno unijeti u obliku matica, vijaka i podložaka ili komada koji su se odlomili od mrežastih sita i filtara.Ostali zagađivači su krhotine stakla od razbijenih ili oštećenih staklenki, pa čak i drvo s paleta koje se koriste za premještanje robe po tvornici.
Provjera kvalitete – provjera težine proizvoda radi usklađenosti s propisima, zadovoljstva potrošača i kontrole troškova.
Usklađenost s propisima također znači ispunjavanje globalnih standarda, uključujući FDA FSMA (Food Safety Modernization Act), GFSI (Global Food Safety Initiative), ISO (International Standards Organisation), BRC (British Retail Consortium) i mnoge industrijske standarde za meso, pekarski, mliječni, plodovi mora i drugi proizvodi.Prema pravilu preventivnih kontrola (PC) američkog Zakona o modernizaciji sigurnosti hrane (FSMA), proizvođači moraju identificirati opasnosti, definirati preventivne kontrole za uklanjanje/smanjenje opasnosti, odrediti procesne parametre za te kontrole, a zatim implementirati i nastaviti nadzirati proces kako bi osigurali sustav radi ispravno.Opasnosti mogu biti biološke, kemijske i fizičke.Preventivne kontrole fizičkih opasnosti često uključuju detektore metala i rendgenske sustave za pregled.
Osiguravanje cjelovitosti proizvoda – osiguravanje razine punjenja, broja proizvoda i odsutnosti oštećenja.
Isporuka proizvoda dosljedne kvalitete ključna je za zaštitu vaše robne marke i krajnjeg rezultata.To znači znati da težina zapakiranog proizvoda koji se isporučuje odgovara težini na etiketi.Nitko ne želi otvoriti paket koji je samo napola napunjen ili čak prazan.
Rukovanje rasutom hranom
Voće i povrće predstavlja dodatni izazov.Tehnike inspekcije proizvoda najčešće se koriste za inspekciju zapakiranih proizvoda, ali mnoge uzgojene proizvode potrebno je pregledati nezapakirane, a mogu se isporučivati u velikim količinama (razmislite o jabukama, bobičastom voću i krumpiru).
Stoljećima su proizvođači hrane koristili jednostavne tehnike za izdvajanje fizičkih kontaminanata iz rasutih poljoprivrednih proizvoda.Paravan, na primjer, omogućuje da veći predmeti ostanu na jednoj strani, dok manji padaju na drugu stranu.Magneti za odvajanje i gravitacija također su iskorišteni za uklanjanje željeznih metala i gustih materijala.Radnici obučeni za originalnu opremu za otkrivanje mogu vizualno pregledati gotovo sve, ali mogu biti skupi i manje precizni od strojeva jer se ljudi mogu umoriti.
Automatizirana inspekcija rasute hrane je moguća, ali se mora obratiti posebna pažnja na to kako se postupa s proizvodima.Tijekom procesa unosa, rasutu hranu treba kontinuirano i učinkovito stavljati na traku, zatim bi sustav mjerenja trebao pomoći osigurati da je visina proizvoda dosljedna prije inspekcije i da materijali mogu lako teći kroz inspekcijski sustav.Osim toga, sustav mjerenja trebao bi osigurati da proizvod nije naslagan previsoko na remenu jer bi to potencijalno omogućilo da skriveni materijal bude izvan dometa detektora.Vodilice remena mogu omogućiti nesmetan protok proizvoda, bez zaglavljivanja i zarobljene hrane.Remen bi trebao imati odgovarajuće vodilice tako da proizvod ostane u području inspekcije i da se ne zaglavi ispod remena, na valjcima ili preko detektora (čime se izbjegava često čišćenje.) Softver i hardver za inspekciju moraju moći otkriti i odbaciti neželjeni materijal – ali ne odbijajte više nego što je potrebno.
Takvo masovno rukovanje hranom ima prednosti i mane – omogućuje brzu i učinkovitu inspekciju i uklanjanje stranih tijela, ali odbacuje veći udio proizvoda i zahtijeva više prostora na podu nego diskretni sustavi inspekcije.
Prilagodba ispravnog sustava rukovanja aplikaciji ključ je uspjeha, a iskusan dobavljač sustava moći će voditi procesor kroz odabir.
Sigurnost nakon otpreme
Neki proizvođači hrane mogu poduzeti sigurnosne mjere korak dalje pakiranjem u nove materijale ili dodavanjem pečata zaštićenih od neovlaštenog otvaranja na zapakirane proizvode.Oprema za inspekciju mora moći identificirati kontaminante nakon pakiranja hrane.
Metalizirani materijal koji se automatski oblikuje u vrećice s toplinskim brtvljenjem na oba kraja sada je postao uobičajena ambalaža za grickalice.Pojedinačno pakiranje neke hrane možda je inače bilo zamotano u plastiku, ali je sada zamotano u polimerne višeslojne folije kako bi se zadržala aroma, okus i produžio rok trajanja.Sklopivi kartoni, kompozitne limenke, laminati od fleksibilnog materijala i druge alternative za pakiranje također su u upotrebi ili se prilagođavaju za nove ponude.
A ako se voće, poput raznih bobičastog voća, dodaje drugim proizvodima (džemovima, gotovim jelima ili pekarskim proizvodima), postoji više područja u biljci gdje se mogu unijeti potencijalni zagađivači.
Vrijeme objave: 9. travnja 2022