nijs

kaaiwurden: Fanchi-tech checkweigher, produkt ynspeksje, underfills, overfills, giveaway, volumetryske auger fillers, poeders

Soargje derfoar dat it gewicht fan it definitive produkt binnen akseptabel min / max berik is, is ien fan 'e krityske produksjedoelen foar iten, drinken, farmaseutyske en besibbe bedriuwen.Overfills sinjaal dat it bedriuw jout fuort produkt dêr't it wurdt net kompensearre;underfills betsjutte dat wetlike easken net foldien wurde, wat kin resultearje yn weromroppen en regeljouwing aksje.

Foar in protte desennia binne checkweighers op 'e produksjeline pleatst nei it filling / sealing operaasje.Dizze ienheden hawwe processors weardefolle ynformaasje jûn oer de fraach oft produkten foldogge oan fêststelde gewichtskritearia.De lêste jierren binne produksjelinen lykwols ferfine wurden.De mooglikheid om krityske gegevens werom te jaan oan 'e filler yn echte tiid en / of oan programmabele logyske controllers (PLC's) dy't produksjelinen útfiere, hat checkweighers weardefoller makke.It doel is om fillingoanpassingen "op 'e flecht" te kinnen meitsje, sadat it gevulde pakketgewicht altyd yn berik is en ûnbedoelde tajefte fan produktynhâld mei hege wearde wurdt elimineare.

Dizze mooglikheid is benammen fan foardiel foar volumetryske augerfillers dy't typysk wurde brûkt foar poederprodukten.Foarbylden omfetsje:

Iten:Miel, cakemix, gemalen kofje, gelatine Drank: Poederdrankmixen, konsintratenPharmaceuticals / Nutraceuticals:Powdered drugs, protein poeders, fiedingssupplementenPersoanlike soarch:Baby / talkpoeder, froulike hygiëne, foetsoarch Yndustrieel / húshâlding: Printercartridgepulver, gemyske konsintraten

Definysje: volumetryske auger filler

In volumetryske augerfiller is in fillingmeganisme dat in produkt mjit, meastentiids poeder as frijstreamende fêste stoffen, mei in auger dy't wurdt rotearre foar in foarbepaald oantal revolúsjes yn in konyske hopper om it fereaske folume fan produkt te lossen.It wichtichste foardiel fan dizze masines is har fermogen om stof te kontrolearjen tidens de fillingoperaasje en wurde dêrom wiidweidich brûkt foar poeders en stoffige frijstreamende fêste stoffen.Om feroaringen yn 'e bulkdichtheid fan it produkt te kompensearjen, wurde augerfillers faak brûkt yn kombinaasje mei in weachynstrumint lykas in kontrôleweigher.Fillers fan dit type binne geskikt foar it filling fan produkten op sawol lege as medium snelheden.

Volumetryske augerfillers: prestaasjesattributen

De tichtenskenmerken fan poederprodukten fol mei volumetryske fillers wurde beynfloede troch hoefolle is yn 'e fillhopper.Bygelyks, as de hopper ticht by de kapasiteit fol is, wurdt it produkt op 'e boaiem tichter. (De lichtgewicht, lytse dieltsje natuer feroarsaket dat it kompakt is.) Dit betsjut dat in legere folume foldogge oan de eask foar printe gewicht.As de ynhâld fan 'e hopper útfiert (fia de auger / timing-skroef) en de kontener folje, is it oerbleaune produkt minder dicht, en fereasket in gruttere vulling om te foldwaan oan de easken foar doelgewicht.

Yn dit senario kin d'r binnen oeren signifikante fariabiliteit wêze tusken oer en underfills.As dizze wurde net fongen yn it checkweigher stadium, in heger as akseptabel persintaazje fan de produksje run wurdt ôfwiisd en faak ferneatige.Net allinich wurdt produksjeútfier beynfloede, mar ferpakkingsmateriaal en arbeidskosten binne ek heger.

De effisjintere oanpak is om de feedbackmooglikheid fan 'e checkweigher te benutten om de filler yn realtime te fertellen wannear't oanpassingen moatte wurde makke.

Beyond poeierde produkten

De mooglikheid fan de kontrôleweigher om feedback te jaan oan 'e filler en / of oan PLC's dy't produksjelinen útfiere, is net beheind ta poeierprodukten.It is ek weardefol foar elk produkt dêr't de folume of folume kin wurde oanpast "on the fly." D'r binne meardere oanpakken foar it leverjen fan feedbackynformaasje.Ien manier is om gewichtynformaasje te leverjen op basis fan per pakket.De PLC fan 'e produksjeline kin dy gegevens nimme en elke aksje útlizze dy't nedich is om it foljen binnen it passende berik te hâlden.

Wêr't dit fermogen weardefoller wurdt foar de itenferwurker is it minimalisearjen fan ûnbedoelde giveaway.Foarbylden omfetsje slurries en dieltsjes mei hegere wearde yn sûpen, sauzen, pizza's en oare taret iten.Neist auger-filling (ferwiisd yn 'e seksje fan poederprodukten), kinne piston- en trillingsfillers ek profitearje fan feedbackgegevens.

Hjir is hoe't it wurket

Tidens de produksje wurdt it gemiddelde gewicht mjitten oer in foarbepaald oantal produkten.Doelgewicht ôfwiking wurdt berekkene en aksje nommen as it nedich is fia in feedback korreksje sinjaal nei de filler fan de checkweigher.In fertraging wurdt brûkt om oermjittige korreksje te foarkommen as de filler yn opstartfaze is of nei in produktferoaring.

De plantbehearder kin opsjonele kontrôleweigher-software brûke om gegevens werom te fieren nei de filler.As alternatyf kinne checkweigher-gegevens wurde stjoerd nei mear ferfine produksjesoftware dy't de prosessor kin brûke om fabrikaazjeparameters te behearjen.

Wannear is in ideale tiid om feedbackfunksjonaliteit ta te foegjen?

Plantbehearders en korporaasjes sjogge kontinu nei kapitaalútjeften en berekkenje werombetelle.It tafoegjen fan dit soarte fan funksjonaliteit oan in produksje operaasje kin realisearje werombetelje yn in ridlike bedrach fan tiid, fanwege de kosten-besparjende foardielen sketst earder.

In ideale tiid om opsjes te besjen is as in nije produksjeline wurdt ûntworpen of as fillers en kontrôleweighers wurde hifke foar optimale prestaasjes.It kin ek passend wêze as in bepaling wurdt makke dat d'r in heech persintaazje djoere yngrediïntôffal is troch oerfolling, of as faak ûnderfilling it bedriuw yn gefaar bringt fan regeljouwing of klachten fan konsuminten.

Oanfoljende oerwagings foar optimale kontrôleweighing

It is ek wichtich om guon basisrjochtlinen net te oersjen foar optimale kontrôleweigherprestaasjes.Dêr heart by:

• Sykje de kontrôleweigher yn 'e buert fan' e filler

• Hâld jo checkweigher yn goede reparaasje

• Soargje derfoar dat de feedback sinjaal is goed yntegrearre mei de filler

• Hanthavenje goede presintaasje (spacing, pitch) fan produkt oan de checkweigher

Lear mear

It finansjele foardiel foar elk bedriuw kin sterk ferskille ôfhinklik fan it bedrach en de kosten fan produktferliening dy't signifikant kinne wurde minimalisearre mei weardefolle real-time gegevens.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.