Der in Litauen ansässige Hersteller von Nuss-Snacks hat in den letzten Jahren in mehrere Metalldetektoren und Kontrollwaagen von Fanchi-tech investiert.Die Erfüllung der Einzelhandelsstandards – und insbesondere der strengen Verhaltensregeln für Metalldetektionsgeräte – war der Hauptgrund für die Wahl des Unternehmens für Fanchi-tech.
„Der M&S-Verhaltenskodex für Metalldetektoren und Kontrollwaagen ist der Goldstandard in der Lebensmittelindustrie.Durch die Investition in Inspektionsgeräte, die nach diesem Standard gebaut sind, können wir sicher sein, dass sie die Anforderungen aller Einzelhändler oder Hersteller erfüllen, die von uns geliefert werden möchten“, erklärt Giedre, Administrator bei ZMFOOD.
Der Metalldetektor von Fanchi-tech wurde entwickelt, um diese Standards zu erfüllen: „Er enthält eine Reihe von ausfallsicheren Komponenten, die sicherstellen, dass im Falle eines Maschinenfehlers oder eines Problems mit falsch zugeführten Produkten die Linie gestoppt und der Bediener alarmiert wird kein Risiko besteht, dass kontaminierte Produkte zum Verbraucher gelangen“,
ZMFOOD ist einer der größten Hersteller von Nusssnacks im Baltikum mit einem professionellen und motivierten Team von 60 Mitarbeitern.Herstellung von über 120 Sorten süßer und saurer Snacks, einschließlich beschichteter, ofengebackener und roher Nüsse, Popcorn, Kartoffel- und Maischips, Trockenfrüchte und Dragees.
Kleinere Packungen bis zu 2,5 kg werden anschließend durch Metalldetektoren von Fanchi-tech geleitet.Diese Detektoren schützen vor metallischer Kontamination durch vorgeschaltete Geräte in dem seltenen Fall, dass sich Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben lösen oder Geräte beschädigt werden.„Das Fanchi-tech MD wird zuverlässig eine marktführende Erkennungsleistung erzielen“, sagt Giedre.
Vor kurzem, nach der Einführung neuer Zutaten, darunter Gel-Suppentöpfe und Aroma-Shots, spezifizierte Fanchi eine „Kombinations“-Einheit, bestehend aus einem Metalldetektor mit Förderband und einer Kontrollwaage.112-g-Schalen mit vier 28-g-Fächern werden gefüllt, verschlossen, mit Gas gespült und codiert und dann mit einer Geschwindigkeit von etwa 75 Schalen pro Minute durch das integrierte System geführt, bevor sie gesleevt oder in eine geklebte Pfanne gegeben werden.
Eine zweite Kombinationseinheit wurde an einer Linie installiert, die Gewürzpakete für Metzger herstellt.Die Packungen mit unterschiedlichen Größen zwischen 2,27 g und 1,36 kg werden auf einer vertikalen Beutelmaschine geformt, gefüllt und versiegelt, bevor sie mit einer Geschwindigkeit von etwa 40 pro Minute inspiziert werden.„Die Kontrollwaagen sind auf ein Gramm genau und sind entscheidend für die Minimierung von Produktverlusten.Sie sind mit unserem Hauptserver verbunden, was das tägliche Extrahieren und Abrufen von Produktionsdaten für Berichtsprogramme sehr einfach macht“, sagt George.
Die Detektoren sind mit Umleitungsmechanismen ausgestattet, die kontaminierte Produkte in verschließbare Edelstahlbehälter leiten.Eines der Merkmale, das Giedre besonders gefällt, ist die Behälter-Voll-Anzeige, da sie seiner Meinung nach „ein hohes Maß an Gewissheit bietet, dass die Maschine das tut, wofür sie entwickelt wurde“.
„Die Verarbeitungsqualität der Maschinen von Fanchi-tech ist ausgezeichnet;sie sind sehr pflegeleicht, robust und zuverlässig.Aber was mir an Fanchi-tech wirklich gefällt, ist, dass sie Maschinen entwickeln, die genau auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten sind, und ihre Bereitschaft, uns zu unterstützen, wenn sich die Geschäftsanforderungen ändern, ist immer sehr reaktionsschnell“, sagt Giedre.
Postzeit: 09.08.2022