zprávy

Klíčová slova: Kontrolní váha Fanchi-tech, kontrola produktu, nedoplnění, přeplnění, rozdávání, objemové šnekové plničky, prášky

Zajištění toho, aby hmotnost konečného produktu byla v přijatelných minimálních/maximálních mezích, je jedním z kritických výrobních cílů pro potravinářské, nápojové, farmaceutické a příbuzné společnosti.Přeplnění signalizuje, že společnost rozdává produkt, za který není kompenzován;nedostatečné plnění znamená, že nejsou splněny zákonné požadavky, což může mít za následek stažení z trhu a regulační opatření.

Po mnoho desetiletí byly kontrolní váhy umístěny na výrobní lince po operaci plnění/utěsňování.Tyto jednotky poskytly zpracovatelům cenné informace o tom, zda produkty splňují stanovená hmotnostní kritéria.Výrobní linky jsou však v posledních letech sofistikovanější.Schopnost poskytovat kritická data zpět plničce v reálném čase a/nebo programovatelným logickým kontrolérům (PLC), které provozují výrobní linky, učinila kontrolní váhy cennějšími.Cílem je umět provádět úpravy plnění „za chodu“ tak, aby hmotnost naplněného balení byla vždy v rozmezí a bylo eliminováno nechtěné rozdávání vysoce hodnotného obsahu produktu.

Tato schopnost je zvláště výhodná pro objemová šneková plnidla, která se typicky používají pro práškové produkty.Příklady:

Jídlo:Mouka, dortová směs, mletá káva, želatina Nápoj: Nápojové směsi v prášku, koncentrátyLéčiva/nutraceutika:Drogy v prášku, proteinové prášky, doplňky výživyOsobní péče:Dětský pudr, ženská hygiena, péče o nohy Průmysl/domácnost: Prášek z kazet do tiskáren, chemické koncentráty

Definice: objemová šneková plnička

Objemová šneková plnička je plnicí mechanismus, který odměřuje produkt, obvykle prášek nebo volně tekoucí pevné látky, pomocí šneku, který se otáčí o předem stanovený počet otáček v kuželové násypce, aby se vyprázdnil požadovaný objem produktu.Hlavní výhodou těchto strojů je jejich schopnost kontrolovat prach během operace plnění, a proto se široce používají pro prášky a prašné volně tekoucí pevné látky.Pro kompenzaci změn sypné hmotnosti produktu se často používají šnekové plničky ve spojení s váhou, jako je kontrolní váha.Plniva tohoto typu jsou vhodná pro plnění výrobků při nízkých i středních rychlostech.

Objemové šnekové plničky: výkonnostní atributy

Hustotní charakteristiky práškových produktů plněných objemovými plnivy jsou ovlivněny množstvím v násypce.Například, pokud je násypka naplněna téměř ke své kapacitě, produkt na dně se stane hustším. (Jeho lehká povaha malých částic způsobuje jeho zhutnění.) To znamená, že nižší objem náplně uspokojí požadavek na hmotnost tisku.Jak se obsah násypky vysouvá (přes šnek/časovací šroub) a plní nádobu, zbývající produkt je méně hustý, což vyžaduje větší plnění, aby byly splněny požadavky na cílovou hmotnost.

V tomto scénáři může docházet k významné variabilitě během několika hodin mezi přeplněním a nedoplněním.Pokud tyto nejsou zachyceny ve fázi kontrolní váhy, vyšší než přijatelné procento výrobní série je odmítnuto a často zničeno.Nejen, že je ovlivněna produkce, ale jsou také vyšší náklady na obalový materiál a pracovní sílu.

Efektivnějším přístupem je využít zpětnou vazbu kontrolní váhy, která plniči v reálném čase sdělí, kdy je třeba provést úpravy.

Kromě práškových produktů

Schopnost kontrolní váhy poskytovat zpětnou vazbu plniči a/nebo PLC, které provozují výrobní linky, není omezena na práškové produkty.Je také cenná pro jakýkoli produkt, kde lze rychlost plnění nebo objem upravovat „za chodu“. Existuje několik přístupů k poskytování informací zpětné vazby.Jedním ze způsobů je poskytnout informace o hmotnosti na základě jednotlivých balení.PLC výrobní linky může tato data převzít a spustit jakoukoli akci, která je nezbytná k udržení výplně v příslušném rozsahu.

Kde se tato schopnost stává pro kuchyňského robota cennější, je minimalizace nezamýšlených darů.Příklady zahrnují kaly a částice s vyšší hodnotou v polévkách, omáčkách, pizzách a dalších připravených jídlech.Kromě šnekového plnění (zmíněného v části práškové produkty) mohou také těžit ze zpětnovazebních údajů pístové a vibrační plničky.

Zde je návod, jak to funguje

Při výrobě je měřena průměrná hmotnost na předem stanoveném počtu výrobků.Odchylka cílové hmotnosti se vypočítá a v případě potřeby se provede opatření prostřednictvím zpětného korekčního signálu do plničky z kontrolní váhy.Zpoždění se používá, aby se zabránilo nadměrné korekci, když je plnička ve fázi spuštění nebo po změně produktu.

Manažer závodu může použít volitelný software kontrolních vah k předání dat zpět do plničky.Alternativně mohou být data kontrolních vah poslána do sofistikovanějšího výrobního softwaru, který může procesor používat ke správě výrobních parametrů.

Kdy je ideální čas přidat funkci zpětné vazby?

Manažeři závodů a korporace neustále sledují kapitálové výdaje a počítají návratnost.Přidání tohoto typu funkcionality do produkční operace může přinést návratnost v rozumném čase díky výhodám úspory nákladů, které byly popsány výše.

Ideální čas na přezkoumání možností je, když se navrhuje nová výrobní linka nebo když se kontrolují plničky a kontrolní váhy z hlediska optimálního výkonu.Může být také vhodné, když se zjistí, že existuje vysoké procento odpadu drahých přísad v důsledku přeplnění, nebo pokud časté nedostatečné plnění ohrožuje společnost regulační opatření nebo stížnosti spotřebitelů.

Další úvahy pro optimální kontrolní vážení

Je také důležité nepřehlížet některé základní pokyny pro optimální výkon kontrolní váhy.Tyto zahrnují:

• Umístěte kontrolní váhu v těsné blízkosti plničky

• Kontrolní váhu udržujte v dobrém stavu

• Ujistěte se, že signál zpětné vazby je správně integrován s plničem

• Udržujte správnou prezentaci (rozteč, rozteč) produktu na kontrolní váze

Zjistěte více

Finanční přínos pro každou společnost se může značně lišit v závislosti na množství a nákladech na produkt, které lze výrazně minimalizovat pomocí cenných dat v reálném čase.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.