Notícies

Paraules clau: control de pes Fanchi-tech, inspecció de producte, subompliment, sobreompliment, obsequi, farcits de barrena volumètrica, pols

Assegurar-se que el pes del producte final estigui dins dels rangs mínims/màxims acceptables és un dels objectius crítics de fabricació per a empreses d'aliments, begudes, farmacèutiques i relacionades.Els excés d'ompliment indiquen que l'empresa regala un producte pel qual no se li compensa;subcompletar significa que no es compleixen els requisits legals que poden donar lloc a retirades i accions reguladores.

Durant moltes dècades, els controls de pes s'han col·locat a la línia de producció després de l'operació d'ompliment/segellat.Aquestes unitats han proporcionat als processadors informació valuosa sobre si els productes compleixen o no els criteris de pes establerts.Tanmateix, les línies de producció s'han tornat més sofisticades en els últims anys.La capacitat de proporcionar dades crítiques a l'emplenador en temps real i/o als controladors lògics programables (PLC) que executen les línies de producció, ha fet que les controles de pes siguin més valuoses.L'objectiu és poder fer ajustos d'ompliment "sobre la marxa" de manera que el pes de l'envàs ple estigui sempre dins del rang i s'elimini l'obtenció no desitjada de continguts de producte de gran valor.

Aquesta capacitat és especialment beneficiosa per als farcits de barrena volumètrica que s'utilitzen normalment per a productes en pols.Alguns exemples inclouen:

Menjar:Farina, mescla de pastissos, cafè mòlt, gelatina Beguda: mescles de begudes en pols, concentratsProductes farmacèutics/nutracèutics:Medicaments en pols, proteïnes en pols, suplements nutricionalsCura personal:Pols per a nadons/talc, higiene femenina, cura dels peus Industrial/domèstic: pols de cartutx d'impressora, concentrats químics

Definició: farciment de barrena volumètrica

Un farciment de barrena volumètrica és un mecanisme d'ompliment que mesura un producte, normalment en pols o sòlids que flueixen lliurement, utilitzant una barrena que es gira durant un nombre predeterminat de revolucions en una tremuja cònica per descarregar el volum de producte necessari.El principal avantatge d'aquestes màquines és la seva capacitat per controlar la pols durant l'operació d'ompliment i, per tant, s'utilitzen àmpliament per a pols i sòlids que flueixen lliurement.Per compensar els canvis en la densitat a granel del producte, els farcits de barrena s'utilitzen freqüentment juntament amb un instrument de pesatge com un control de pes.Els farcits d'aquest tipus són adequats per omplir productes tant a velocitats baixes com mitjanes.

Farcidors de barrena volumètrica: atributs de rendiment

Les característiques de densitat dels productes en pols omplerts amb farcits volumètrics es veuen afectades per la quantitat que hi ha a la tremuja d'ompliment.Per exemple, si la tremuja s'omple prop de la capacitat, el producte de la part inferior es torna més dens. (La seva naturalesa de partícules petites i lleugeres fa que es compacti). Això significa que un volum d'ompliment més baix satisfarà el requisit de pes imprès.A mesura que el contingut de la tremuja s'alimenta (mitjançant la barrena / cargol de temporització) i omple el recipient, el producte restant és menys dens, i requereix un farciment més gran per satisfer els requisits de pes objectiu.

En aquest escenari, pot haver-hi una variabilitat important en hores entre els excés i els subompliments.Si aquests no es capturen en l'etapa de control de pes, un percentatge superior a l'acceptable de la sèrie de producció es rebutja i sovint es destrueix.No només es veu afectada la producció, sinó que els costos laborals i dels materials d'embalatge també són més elevats.

L'enfocament més eficient és aprofitar la capacitat de retroalimentació de la controladora de pes per dir-li a l'ompliment en temps real quan s'han de fer ajustos.

Més enllà dels productes en pols

La capacitat del controlador de pes per proporcionar comentaris al farcidor i/o als PLC que executen línies de producció no es limita als productes en pols.També és valuós per a qualsevol producte on la taxa d'ompliment o el volum es puguin ajustar "sobre la marxa". Hi ha diversos enfocaments per proporcionar informació de retroalimentació.Una manera és proporcionar informació de pes per paquet.El PLC de la línia de producció pot prendre aquestes dades i activar qualsevol acció necessària per mantenir l'ompliment dins del rang adequat.

On aquesta habilitat es torna més valuosa per al processador d'aliments és minimitzar els regals no desitjats.Alguns exemples inclouen purins i partícules de major valor en sopes, salses, pizzes i altres aliments preparats.A més de l'ompliment de la barrena (referència a la secció de productes en pols), els farcits de pistons i vibratoris també es poden beneficiar de les dades de retroalimentació.

Així és com funciona

Durant la producció, el pes mitjà es mesura sobre un nombre predeterminat de productes.Es calcula la desviació del pes objectiu i s'actua quan calgui mitjançant un senyal de correcció de retroalimentació a l'omplidor des de la verificadora de pes.S'utilitza un retard per evitar una correcció excessiva quan el farciment està en fase d'inici o després d'un canvi de producte.

El director de la planta pot utilitzar un programari de control de pes opcional per retornar les dades a l'omplidor.Alternativament, les dades de la pesadora de control es poden enviar a un programari de producció més sofisticat que el processador pot utilitzar per gestionar els paràmetres de fabricació.

Quan és el moment ideal per afegir la funcionalitat de comentaris?

Els administradors de plantes i les corporacions observen contínuament les despeses de capital i calculen la recuperació.L'addició d'aquest tipus de funcionalitat a una operació de producció pot recuperar la recuperació en un període de temps raonable, a causa dels beneficis d'estalvi de costos descrits anteriorment.

Un moment ideal per revisar les opcions és quan s'està dissenyant una nova línia de producció o quan s'estan revisant les màquines d'ompliment i control de pes per obtenir un rendiment òptim.També pot ser apropiat quan es determina que hi ha un alt percentatge de residus d'ingredients cars a causa de l'excés d'ompliment, o si els ompliments freqüents estan posant l'empresa en perill d'accions reguladores o queixes dels consumidors.

Consideracions addicionals per a un control de pes òptim

També és important no passar per alt algunes directrius bàsiques per obtenir un rendiment òptim de la control de pes.Això inclou:

• Ubiqueu la pesadora de pes a prop de l'ompliment

• Mantingueu la vostra pesadora de pes en bon estat

• Assegureu-vos que el senyal de retroalimentació estigui ben integrat amb el farciment

• Mantenir una presentació adequada (espaiat, pas) del producte a la controladora de pes

Aprèn més

El benefici financer per a cada empresa pot variar molt depenent de la quantitat i el cost del lliurament de productes que es pot minimitzar significativament amb dades valuoses en temps real.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.