أخبار

الكلمات الأساسية: جهاز فحص الوزن من Fanchi-tech ، فحص المنتج ، نقص الملء ، الملء الزائد ، الهبات ، حشو البريمة الحجمي ، المساحيق

يعد التأكد من أن وزن المنتج النهائي ضمن النطاق الأدنى / الأقصى المقبول أحد أهداف التصنيع الحاسمة لشركات الأغذية والمشروبات والأدوية والشركات ذات الصلة.تشير حالات فرط الملء إلى أن الشركة تتنازل عن منتج لم يتم تعويضها عنه ؛نقص الملء يعني أنه لم يتم استيفاء المتطلبات القانونية مما قد يؤدي إلى عمليات سحب واتخاذ إجراءات تنظيمية.

لعدة عقود ، تم وضع أجهزة تدقيق الوزن على خط الإنتاج بعد عملية التعبئة / الختم.قدمت هذه الوحدات للمعالجات معلومات قيمة حول ما إذا كانت المنتجات تفي بمعايير الوزن المحددة أم لا.ومع ذلك ، أصبحت خطوط الإنتاج أكثر تطوراً في السنوات الأخيرة.إن القدرة على إعادة البيانات الهامة إلى وحدة التعبئة في الوقت الفعلي و / أو وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) التي تشغل خطوط الإنتاج ، جعلت أجهزة تدقيق الوزن أكثر قيمة.الهدف هو أن تكون قادرًا على إجراء تعديلات على الملء "أثناء التنقل" بحيث يكون وزن العبوة المعبأة دائمًا في النطاق ويتم التخلص من الهبات غير المقصودة لمحتويات المنتج عالية القيمة.

هذه القدرة مفيدة بشكل خاص للحشوات البريمة الحجمية التي تستخدم عادة لمنتجات البودرة.الامثله تشمل:

طعام:الدقيق ، خليط الكيك ، البن المطحون ، الجيلاتين المشروبات: مسحوق المشروبات المخلوطة ، المركزاتالمستحضرات الصيدلانية / المغذيات:الأدوية المجففة ومساحيق البروتين والمكملات الغذائيةرعاية شخصية:بودرة الأطفال / التلك ، النظافة الأنثوية ، العناية بالقدمين صناعي / منزلي: مسحوق خرطوشة الطابعة ، مركزات كيميائية

التعريف: حشو المثقاب الحجمي

حشو المثقاب الحجمي عبارة عن آلية تعبئة تقيس المنتج ، عادة ما يكون مسحوقًا أو مواد صلبة تتدفق بحرية ، باستخدام مثقاب يتم تدويره لعدد محدد مسبقًا من الثورات في قادوس مخروطي لتفريغ الحجم المطلوب من المنتج.تتمثل الفائدة الرئيسية لهذه الآلات في قدرتها على التحكم في الغبار أثناء عملية الملء ، وبالتالي فهي تستخدم على نطاق واسع للمساحيق والمواد الصلبة المتدفقة الخالية من الأتربة.للتعويض عن التغيرات في الكثافة الظاهرية للمنتج ، يتم استخدام حشوات المثقاب بشكل متكرر مع أداة قياس الوزن مثل جهاز تدقيق الوزن.الحشو من هذا النوع مناسب لتعبئة المنتجات بسرعات منخفضة ومتوسطة.

حشوات المثقاب الحجمي: سمات الأداء

تتأثر خصائص كثافة المنتجات المسحوقة المملوءة بالحشوات الحجمية بكمية التعبئة في قادوس التعبئة.على سبيل المثال ، إذا كان القادوس ممتلئًا بالقرب من السعة ، يصبح المنتج الموجود في الأسفل أكثر كثافة. (يتسبب وزنه الخفيف وطبيعته الجسيمية الصغيرة في انضغاطه). وهذا يعني أن حجم التعبئة المنخفض سيلبي متطلبات الوزن المطبوع.عندما يتم تغذية محتويات القادوس (عبر المسمار اللولبي / التوقيت) وملء الحاوية ، يكون المنتج المتبقي أقل كثافة ، مما يتطلب تعبئة أكبر لتلبية متطلبات الوزن المستهدفة.

في هذا السيناريو ، يمكن أن يكون هناك تباين كبير في غضون ساعات بين زيادة ونقص في الامتلاء.إذا لم يتم التقاطها في مرحلة جهاز فحص الوزن ، فسيتم رفض نسبة مئوية أعلى من المقبول من تشغيل الإنتاج ويتم إتلافها في كثير من الأحيان.لا يتأثر ناتج الإنتاج فحسب ، بل تتأثر مواد التعبئة والتغليف وتكاليف العمالة أيضًا.

يتمثل الأسلوب الأكثر فاعلية في الاستفادة من قدرة جهاز تدقيق الوزن على التغذية الراجعة لإخبار جهاز الحشو في الوقت الفعلي عند الحاجة إلى إجراء تعديلات.

ما وراء منتجات البودرة

لا تقتصر قدرة جهاز تدقيق الوزن على تقديم تغذية مرتدة إلى جهاز التعبئة و / أو وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة التي تشغل خطوط الإنتاج على منتجات البودرة.كما أنها ذات قيمة لأي منتج حيث يمكن تعديل معدل التعبئة أو الحجم "بشكل سريع". هناك طرق متعددة لتوفير معلومات التغذية الراجعة.إحدى الطرق هي تقديم معلومات الوزن على أساس كل عبوة.يمكن لـ PLC لخط الإنتاج أن يأخذ تلك البيانات ويطلق أي إجراء ضروري للحفاظ على التعبئة ضمن النطاق المناسب.

حيث تصبح هذه القدرة أكثر قيمة لمحضر الطعام في تقليل التبرعات غير المقصودة.تشمل الأمثلة عجائن عالية القيمة وجسيمات في الحساء والصلصات والبيتزا وغيرها من الأطعمة الجاهزة.بالإضافة إلى حشو المثقاب (المشار إليه في قسم المنتجات المسحوقة) ، يمكن أيضًا لمواد الحشو الاهتزازية والمكبس الاستفادة من بيانات التغذية الراجعة.

وإليك كيف يعمل

أثناء الإنتاج ، يتم قياس متوسط ​​الوزن على عدد محدد مسبقًا من المنتجات.يتم حساب الانحراف المستهدف للوزن واتخاذ الإجراء عند الحاجة من خلال إشارة تصحيح التغذية الراجعة إلى مادة الحشو من جهاز تدقيق الوزن.يتم استخدام التأخير لتجنب التصحيح المفرط عندما يكون الحشو في مرحلة بدء التشغيل أو بعد تغيير المنتج.

يمكن لمدير المصنع استخدام برنامج تدقيق الوزن الاختياري لتغذية البيانات مرة أخرى إلى وحدة التعبئة.وبدلاً من ذلك ، يمكن إرسال بيانات جهاز تدقيق الوزن إلى برامج إنتاج أكثر تطورًا والتي قد يستخدمها المعالج لإدارة معلمات التصنيع.

ما هو الوقت المثالي لإضافة وظيفة التغذية الراجعة؟

يراقب مديرو المصانع والشركات باستمرار النفقات الرأسمالية وحساب الاسترداد.يمكن أن تؤدي إضافة هذا النوع من الوظائف إلى عملية إنتاج إلى تحقيق مردود في فترة زمنية معقولة ، نظرًا لمزايا توفير التكاليف الموضحة سابقًا.

الوقت المثالي لمراجعة الخيارات هو عندما يتم تصميم خط إنتاج جديد أو عند مراجعة أدوات الحشو وأجهزة تدقيق الوزن للحصول على الأداء الأمثل.قد يكون من المناسب أيضًا عند تحديد أن هناك نسبة عالية من نفايات المكونات باهظة الثمن بسبب الإفراط في الملء ، أو إذا كان نقص الملء المتكرر يعرض الشركة للخطر من الإجراءات التنظيمية أو شكاوى المستهلكين.

اعتبارات إضافية للتدقيق الأمثل للوزن

من المهم أيضًا عدم إغفال بعض الإرشادات الأساسية لأداء جهاز تدقيق الوزن الأمثل.وتشمل هذه:

• حدد موقع جهاز تدقيق الوزن بالقرب من وحدة التعبئة

• حافظ على جهاز فحص الوزن في حالة جيدة

• تأكد من أن إشارة التغذية الراجعة مدمجة بشكل صحيح مع الحشو

• حافظ على العرض الصحيح (التباعد ، الملعب) للمنتج إلى جهاز تدقيق الوزن

يتعلم أكثر

يمكن أن تختلف الفائدة المالية لكل شركة اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على مقدار وتكلفة تقديم المنتج الذي يمكن تقليله بشكل كبير باستخدام البيانات القيمة في الوقت الفعلي.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.